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THK潤(rùn)滑油脂各種潤(rùn)滑油脂優(yōu)缺點(diǎn)

2015-7-2 15:54:30??????點(diǎn)擊:
1 各種潤(rùn)滑油的優(yōu)缺點(diǎn) 
  就如前面提到的,僅僅用基礎(chǔ)油是不能成為一個(gè)好的潤(rùn)滑劑的,也就是說(shuō),每種油在使用過(guò)程中都有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。 
  A 礦物油 THK潤(rùn)滑油脂
  普通礦物油:目前使用得最多的潤(rùn)滑油是以石油餾分為主要原料,成為礦物油,制取這類潤(rùn)滑油的原料充足,價(jià)格便宜,生產(chǎn)礦物油的原油一旦選定,就可利用各種組分存在沸點(diǎn)差的特性,通過(guò)蒸餾裝置分離出各種石油組分。因此,礦物潤(rùn)滑油都是某一沸點(diǎn)范圍內(nèi)的產(chǎn)物。 
  精制礦物油:經(jīng)過(guò)蒸餾后的礦物油其中含有很多非理想組分,其粘溫性能、抗氧化性能差,必須通過(guò)萃取方法從中除去非理想組分。通過(guò)脫脂處理,除去在常溫下(15℃)就會(huì)變成固體的烴類,以免影響潤(rùn)滑油的低溫流動(dòng)性,再除去瀝青和少量的溶劑,潤(rùn)滑油的質(zhì)量就基本達(dá)到使用要求。 
  深度精制的礦物油:潤(rùn)滑油的深度精制是在精制的基礎(chǔ)上通過(guò)催化劑的作用,使?jié)櫥团c氫氣發(fā)生各種加氫反應(yīng),以除去其中的硫、氧、氮等雜質(zhì),以及將部分非理想組分轉(zhuǎn)化為理想組分。硫、氧、氮的存在使?jié)櫥瑒┮子谘趸伤帷⒛z質(zhì)、瀝青從而腐蝕設(shè)備或沉積粘結(jié)于設(shè)備的工作表面。通過(guò)深度精制,可進(jìn)一步提高潤(rùn)滑油的抗氧化性能、粘溫性能、高低溫性能。 
  目前,世界上深度精制的礦物油只占潤(rùn)滑油總量的5~10%。 
  B 合成潤(rùn)滑油 THK潤(rùn)滑油脂
  與礦物油相比,合成潤(rùn)滑油具有以下優(yōu)點(diǎn): 
 ?、倭己玫哪透邷匦阅埽汉铣蓾?rùn)滑油比礦物油的熱氧化安定性好,熱分解溫度高,在高溫下不易裂解,從而生成助燃小分子; THK潤(rùn)滑油脂
 ?、谡扯戎笖?shù)高,粘溫性能好。合成潤(rùn)滑油的粘溫性能要比礦物油好,在溫度變化條件下,粘度變化小,能使用于工作溫度變化較大的場(chǎng)合; 
 ?、勰偷蜏匦阅芎茫号c礦物油相比,合成潤(rùn)滑油具有更低的傾點(diǎn),在極低的溫度條件下,仍能保持良好的流動(dòng)性而不結(jié)晶或凝結(jié);THK潤(rùn)滑油脂 
 ?、茌^低的揮發(fā)性:合成潤(rùn)滑油一般是一種純化合物,起沸點(diǎn)范圍窄,揮發(fā)性低,因此揮發(fā)損失小,可延長(zhǎng)油品的使用壽命。而礦物油是某一沸點(diǎn)范圍內(nèi)的產(chǎn)物,容易揮發(fā); 
 ?、蓍W點(diǎn)和燃點(diǎn)高合成潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)和自燃點(diǎn)高,相同的高溫條件下,不容易發(fā)生燃燒,使用安全性好。 
  C 植物油 THK潤(rùn)滑油脂
  植物油正越來(lái)越受歡迎,它具有礦物油及大多數(shù)合成油所無(wú)法比擬的特點(diǎn),就是迅速的降低環(huán)境污染。由于當(dāng)今世界上所有的工業(yè)企業(yè)都在尋求減少對(duì)環(huán)境污染的措施,而這種”天然”潤(rùn)滑油正擁有這個(gè)特點(diǎn),雖然植物油成本高,但所增加的費(fèi)用足以抵消使用其它礦物油、合成潤(rùn)滑油所帶來(lái)的環(huán)境治理費(fèi)用。 
  植物油優(yōu)點(diǎn)是毒性低潤(rùn)滑性能和極壓性能比石油基潤(rùn)滑油好。但植物油因產(chǎn)量少而比礦物油價(jià)格高,另一個(gè)缺點(diǎn)是在低溫下易結(jié)蠟,氧化安定性也不如礦物油好。 
  2 各種潤(rùn)滑脂的優(yōu)缺點(diǎn) THK潤(rùn)滑油脂
  根據(jù)潤(rùn)滑脂稠化劑的不同,可將其分為:鈣基脂、復(fù)合鈣基脂、鋇基脂、鈉基脂、通用鋰基脂、極壓復(fù)合鋰基脂、鋁基脂、脲基脂、膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂及磺基聚合脂等。各種潤(rùn)滑脂的優(yōu)缺點(diǎn)如下: 
  ①鈣基脂: 
  鈣基脂俗稱“黃油”,抗水性好,原料來(lái)源廣泛,價(jià)格便宜;適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機(jī)械部件的潤(rùn)滑。 
  其缺點(diǎn)是:THK潤(rùn)滑油脂 
  滴點(diǎn)低,使用溫度不超過(guò)60℃;使用壽命短;耐熱性差,在蒸汽中易硬化;高速條件下,抗剪切性差,不能用于高速。 
  ②復(fù)合鈣基脂 THK潤(rùn)滑油脂
  高滴點(diǎn),抗水,較好的機(jī)械安定性、極壓性、膠體安定性及耐熱性;適用于較高溫度及潮濕條件下大負(fù)荷工作的機(jī)械部件潤(rùn)滑,使用溫度可達(dá)150℃左右。 
 ?、垆^基脂 
  高滴點(diǎn),抗水,機(jī)械安定性好,不溶汽油和醇;常用于油泵,水泵,船推進(jìn)器,化工泵 
 ?、茆c基脂 THK潤(rùn)滑油脂
  耐熱性好,使用溫度可達(dá)120℃,有較好的極壓減磨性能;抗水性差,遇水會(huì)乳化變稀流失;可用于振動(dòng)較大、溫度較高的軸承上,優(yōu)其適用于低速高負(fù)荷機(jī)械部件的潤(rùn)滑,不能用在潮濕環(huán)境或水接觸部位。 
 ?、蒌嚮?nbsp;
  鋰基脂滴點(diǎn)較高,使用溫度范圍:-20~120℃,具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防銹性和氧化安定性;但鉀基脂長(zhǎng)期存在抗磨性能差的缺點(diǎn),且不宜與其他潤(rùn)滑脂混合使用,貯存易析油,與非金屬皂類潤(rùn)滑脂相比,使用溫度范圍小,抗水性也差,已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)越來(lái)越苛刻的要求。 
  ⑥極壓復(fù)合鋰基脂 
  高滴點(diǎn),抗水性能良好,有極高極壓抗磨性,適用于~20~120℃溫度下高負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的齒輪、渦輪、渦桿和軸承的潤(rùn)滑。 
 ?、咪X基脂 
  粘附性好,抗水,滴點(diǎn)低,一般在70℃左右。溫度升高,鋁基脂對(duì)金屬的粘附能力下降,一般僅做光學(xué)儀器防護(hù)性潤(rùn)滑脂,不用于潤(rùn)滑設(shè)備,復(fù)合鋁基脂的生產(chǎn)工藝復(fù)雜,能耗量大,而同磺基脂,復(fù)合鋰基脂相比,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)壽命短。 
 ?、嚯寤?nbsp;
  高滴點(diǎn),憎水,耐高溫,氧化安定性好;但價(jià)格昂貴,且抗剪切性能差,在高速.低速剪切條件下,稠度變化大,易變稀流失。而且其所用原料~異腈酸脂是一種劇毒品,所以生產(chǎn)使用過(guò)程中防護(hù)要求嚴(yán)格,貯存運(yùn)輸困難,使用受到一定限制。 
 ?、崤驖?rùn)土潤(rùn)滑脂: 
  無(wú)滴點(diǎn),使用溫度高。但在高溫下易結(jié)焦,嚴(yán)重影響潤(rùn)滑性能,且膨潤(rùn)土是一種礦物,其中很細(xì)的砂礫難以除去。因此,軸承的噪音大,使用受到一定限制。 
 ?、饣腔酆现?nbsp;
  磺基聚合脂滴點(diǎn)高,耐高溫性能優(yōu)異,抗水性、機(jī)械安定性極為優(yōu)異,可滿足工業(yè)中的苛刻要求。
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